現(xiàn)在國際上
球磨機的發(fā)展趨勢是向大型化發(fā)展，其筒體兩端的端蓋尺寸也越來越大，端蓋材質(zhì)一般為鑄造低合金鋼，它的凝固特性決定了鑄件易形成顯微疏松，在精加工后不易進行返修焊補和回火的處理從而造成了巨大的浪費，傳統(tǒng)的鑄件的生產(chǎn)是根據(jù)經(jīng)驗確定鑄造工藝，先試澆鑄，檢驗球磨機的試樣是不是存在澆鑄的缺陷，如果有就修改工藝方案，然后重復(fù)上述過程，直至獲得合格的鑄件，由于這種方法存在著設(shè)計周期長、生產(chǎn)成本高、效率低等缺點。而且得到的往往不是球磨機的較鑄造工藝，對于大型或復(fù)雜的形狀鑄件該缺點顯得更加突出，球磨機的端蓋由于自身結(jié)構(gòu)的特點，鑄件壁厚變化較大，在軸徑等處出現(xiàn)問題不容易控制，成為制約生產(chǎn)球磨機的較主要問題。
